越南不能去"的说法在出海圈流传甚广，不少企业听风就是雨，还没深入调研就打了退堂鼓。其实不是不能去而是不能盲去，看清无数企业踩过坑后沉淀的教训再进行理性决策，避免再次踩坑。今天就拆解这些传言背后的7个常见败因，看清风险才能理性决策。
一、国内模式硬套越南团队，管理难以适配
不少企业带国内管理模式进入越南，忽略员工工作理念、沟通方式差异。有的搞高压管理，加班不依法付加班费；有的管理层不学越南语言文化，靠翻译传指令，易出错、漏诉求。（996在越南不适用）
河静省某中资机械厂，中方主管当众批越籍员工效率低，引发200人停工。企业最终付人均1500元赔偿，停产两周损失超百万，团队信任崩塌。
二、合规有疏漏：政策红线把握不足，运营容易被卡
越南环保、劳工、税务等监管趋严，但部分企业抱先投产、后补手续心态。某塑料包装厂未环评就开工，废水直排被举报，停产整改3个月，罚款占年营收18%，客户还被抢。
还有企业未按规定给员工缴社保，被查后补缴欠款，还进了失信名单，无法享政府扶持。
三、供应链问题：进口依赖或本地适配差，生产容易断档
越南核心零部件、高端原材料多靠进口，不少企业陷供应链困境。某汽车品牌2010年在越合资建轻卡厂，核心部件需从中国进口，成本高、良品率低，14年没产出合格卡车。
也有企业盲目选本地采购，因供应商质量差，电子配件故障率超15%，丢了长期客户。
四、产品偏离需求：照搬国内款，难获本地认可
越南消费者需求、使用场景和中国不同，部分企业不调研就运国内产品进入越南。某小家电企业照搬电饭煲、电风扇，没考虑越南电压不稳、雨季潮湿，返修率30%，还没本地售后，半年就退出市场。
有的食品企业没注意越南人喜欢甜食，低糖零食没人买，只能低价清库存。
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